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• Software: Pacchetto Office, Disegno Tecnico Industriale con Solid Edge, Disegno Tecnico Industriale con AUTOCAD

Dipendente presso Costech International Spa di Pioltello (MI) con il ruolo di Ingegnere di Processo/R&D
Inizio collaborazione gennaio 2012; Fine Collaborazione ottobre 2015
Principali campi di attività :
o “PROGETTO LEASIL: realizzazione di un impianto pilota per il trattamento del vetro al
piombo proveniente dallo smantellamento dei CRT (Cathode Ray Tubes) al fine di
recuperare materiali di pregio (sali di piombo e silicati solubili), da un rifiuto tossico/nocivo
attualmente destinato in discarica.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo su più livelli:
Sperimentazione a livello di fattibilità  di laboratorio (bilanci di massa e calore,
redazione flow chart e P&ID, analisi e valutazione qualità  prodotti);
Progettazione, avviamento e conduzione impianto pilota da 60kg/batch di vetro in
collaborazione con la società  di progettazione www.indecosrl.com;
Affiancamento ad un Ingegnere progettista e a una società  di progettazione per definire Ingegneria di base e di dettaglio per un impianto industriale 1800kg/batch
di vetro in collaborazione con la società  di progettazione www.serispa.it;
Avviamento e conduzione impianto industriale 1800kg/batch di vetro.
Supporto tecnico diretto col cliente ed al team commerciale
Presenza diretta sull’impianto fino al 50% del tempo lavorativo
o PROGETTO CLEP (Clean LEad Process ): processo idrometallurgico per il recupero di ossido
o carbonato di piombo da pastello di batterie piombo-acido a fine vita.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo su più livelli:
Sperimentazione a livello di fattibilità  di laboratorio (bilanci di massa e calore,
redazione flow chart e P&ID, analisi e valutazione qualità  prodotti);
Definizione ingegneria di base per un impianto pilota 100kg/batch di pastello;
redazione di un business plan.
o PROGETTO RICELL: realizzazione di un impianto pilota 1000 ton/year che prevede i seguenti principali stadi: iniziale separazione (dimensionale e tipologica) delle batterie non piombose alcaline e zinco/carbone, apertura delle pile per estrarre la black paste ed il
recupero della struttura in acciaio, attacco chimico finale per il recupero di composti dello zinco, del manganese.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo su più livelli:
Sperimentazione a livello di fattibilità  di laboratorio (bilanci di massa e calore,
redazione flow chart e P&ID, analisi e valutazione qualità  prodotti);
Assistenza alla selezione, consigli alla progettazione e collaudo della macchina di
separazione tipologica in collaborazione con www.gilardoni.it;
Affiancamento ad un Ingegnere progettista e a una società  di progettazione per
definire Ingegneria di base e di dettaglio per un impianto pilota da 1000 ton/year di
pile in collaborazione con la società  di progettazione.
o Processo di trattamento a scopo di estrazione di materiali di pregio (ossido o carbonato di
piombo, sali di tallio e di rame) dalle polveri derivanti dal trattamento pirometallurgico
degli accumulatori a fine vita da parte della Recylex, www.recylex.fr, piombifera tedesca
che attua un processo pirometallurgico in forno a pozzo per il trattamento delle batterie
piombo/acido a fine vita.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo a livello di fattibilità  di laboratorio (bilanci di massa,
analisi e valutazione qualità  prodotti).
o Processo di trattamento chimico a scopo di inertizzazione (fluoruri) delle polveri derivanti
dal processo di preparazione di pannelli solari a base di silicio in film sottile da parte della
società  3 Sun, www.3sun.com.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo a livello di laboratorio (bilanci di massa, redazione flow
chart e P&ID, analisi e valutazione qualità  prodotti, ingegneria di base per la realizzazione di un possibile impianto).
o Processo di trattamento chimico a scopo di estrazione di materiali di pregio (ossido o carbonato di piombo, rame, argento) e/o inertizzazione di scarti (ganga) prodotti da
www.nyrstar.com, produttrice di zinco elettrolitico olandese che utilizza un metodo di lisciviazione a caldo con acido solforico di minerali ricchi in zinco, piombo e rame.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo su più livelli:
Sperimentazione a livello di fattibilità  di laboratorio (bilanci di massa, analisi e
valutazione qualità  prodotti);
Progettazione, avviamento e conduzione impianto pilota da 100kg/batch di ganga
in collaborazione con la società  di progettazione www.indecosrl.com.
o PROGETTO PROFUMO: recupero da biomasse (uva rossa, bucce d’uva, capperi, tè verde) di
polifenoli selezionati da utilizzare come nutracetici per la prevenzione degli ictus ed ostruzioni vascolari in genere.
Svolta attività  di ricerca e sviluppo a livello di impianto pilota per selezionare sistemi di estrazione e concentrazione dei polifenoli.