• Ottimo utilizzo strumenti informatici, project manager, cntrollo di gestione, automazione industriale

  Tirocinio formativo della durata di mesi quattro presso l’ azienda Birra Peroni S.R.L. di Bari sostenuto dal 13/02/2011 al 03/06/2011.

Dopo una preliminare formazione sulla sicurezza sul luogo di lavoro, il sottoscritto si è occupato del World Class Manufacturing ricevendo un addestramento teorico/pratico nell’attività di innovazione e miglioramento delle performance aziendali e della standardizzazione dei processi produttivi, attraverso l’uso di moderni strumenti di miglioramento continuo ( metodo Toyota, metodo Kaizen, 5S, TPM).

Il metodo d’azione oggetto del tirocinio ha previsto: attività di raccolta informazioni, preparazione di procedure operative standard, redazione delle S.O.P. ( procedure operative standard), supporto allo sviluppo del progetto W.C.M., analisi del contesto organizzativo e produttivo.

Inoltre il tirocinio ha previsto una breve esperienza nel controllo di gestione.

Il sottoscritto ha ha ampliato le sue conoscenze rispetto alle tematiche e prospettive in materia di politiche di performance management, acquisendo elementi di base sulle norme sulla Sicurezza ed igiene nell’ambiente di lavoro ( Dlgs. 81/08).

Secondo tirocinio formativo presso l’ azienda Birra Peroni S.R.L. di Bari sostenuto dal 13/06/2011 al 21/10/2011.

Questo secondo step ha avuto come obiettivo quello di qualificare la figura di addetto alla manutenzione programmata attraverso affiancamento al Responsabile Packaging e Maintenance e collaboratori.

Il sottoscritto ha ricevuto una formazione teorico/pratica sull’attività di studio dei fabbisogni manutentivi del monoblocco Linea 1 con riferimenti specifici alla pianificazione della manutenzione in vista del progetto di Flash Pastorizzazione.

Esperienza lavorativa

Dallo 02/11/2011 al 26/10/2012 il sottoscritto ha rivestito il ruolo di “Maintenance Planner” presso il reparto Confezionamento di Birra Peroni S.r.l. ricoprendo i seguenti incarihi :

Rapporti con i fornitori sia di zona che esteri (valutando in piena autonomia il loro grado di affidabilità in funzione di condizioni concedibili, tempi di consegna, agevolazioni di credito e sconti applicati, disponibilità di magazzino, prezzi di acquisto unitari…), gestione del Magazzino Spare Parts ( gestione fatta in modo dinamico utilizzando politiche di riordino per lo più a quantità fissa, con valutazioni in termini di giacenza media, indici di rotazione e lead time, applicando la metodologia dell’ MRP, JIT e del KANBAN, diagrammi di Pareto, analisi ABC..), reintegro delle scorte (attraverso emissione di ordini di lavoro, richieste d’acquisto ed ordini d’acquisto attraverso SAP)

Programmazione, Pianificazione e Schedulazione delle attività di Manutenzione Ordinaria Meccanica ed Elettrica di Reparto con l’ausilio del modulo SAP PM, attraverso l’emissione di ordini di manutenzione di pronto intervento, di ispettiva, di ordini di manutenzione secondo condizione, correttive…

Gestione, supervisione ed analisi delle attività di Manutenzione Straordinaria Meccanica ed Elettrica degli Equipments di Linea, attraverso l’emissione di ordini di ciclica, acquisti dei ricambi, realizzazione di reports lavori, gestione del personale tecnico e dei collaudi finali….

Gestione, archiviazione e consultazione di Rapporti di pronto intervento, Rapporti di service estero, documentazione tecnica specializzata degli Equipments di reparto con valutazione di possibili soluzioni tecniche finalizzate al miglioramento dell’efficacia e dell’efficienza delle macchine di linea attraverso l’utilizzo di metodologie di 5S, 5W, settimane Kaizen, Problem Solving, OPL, SOP, analisi vibrazionale, analisi termografiche.

Realizzazione, modifica ed aggiornamento delle attività di Manutenzione Autonoma, gestione degli Audits e Check Lists di manutenzione.

Definizione ed aggiornamento periodico delle tasks di manutenzione ordinaria e straordinaria, attraverso la metodologia dell’ RCM , delle macchine di reparto preesistenti e dei nuovi impianti installati con il Progetto delle Flash Pastorizzazione nel mese di Aprile 2012 con supervisione del relativo start-up.

Analisi dei fabbisogni, classificazione  e relativa codifica dei ricambi strategici dei nuovi impianti installati nell’ambito del progetto di Flash Pastorizzazione.

Dal 08/06/2014 al 30/11/2014 il sottoscritto ha lavorato come programmatore Siemens Junior in TOWER AUTOMOTIVE s.r.l. in Melfi per la messa in servizio della linea di produzione automatizzata e robotizzata ABB destinata alla realizzazione di componenti metallici e telai per veicoli FIAT.

Dal 05/12/2014 al 30/03/2015 il sottoscritto ha lavorato come assistente software alla produzione su dispositivi Siemens presso lo stabilimento PMC AUTOMOTIVE s.r.l. di Melfi destinato alla produzione automatizzata e robotizzata KUKA per scocche e puntone della nuova FIAT 500 e FIAT RENEGADE.

Dal 08/04/2015 al 31/12/2015 il sottoscritto ha lavorato per conto dell’ azienda BISIACH&CARRU’.s.p.a. di Torino come assistenza software presso l’ azienda aeronautica ALENIA AERMACCHI s.r.l. di Grottaglie sulle linee denominate DRILL&FILL 1/2/3/4, TACKING 1/2/3. Inoltre il sottoscritto si è occupato della messa in servizio per conto dell’ azienda BISIACH&CARRU’ di Torino presso l’azienda  ALENIA  AERMACCHI s.r.l. delle nuove celle  di produzione denominate COMPLETION 3 (AFT & FWD), TACKING 3 (AFT & FWD), TIGER (AFT&FWD) oltre a modifiche finalizzate al miglioramento delle linee produttive, quali messa in servizio del sistema di supervisione da remoto per le DRILL&FILL 1/2, Ciclo di azzeramento Carro, modifiche per magazzino utensile per le Celle DRILL&FILL3/4, modifiche per pedane ribaltabili delle celle TACKING 1/2/3, modifiche per pedane mobili Celle DRILL&FILL 3/4

Istruzione e formazione

09.09.2014 ULTERIORE CORSO DI SPECIALIZZAZIONE DI SISTEMI DI AUTOMAZIONE SIEMENS

05.05.2014: CORSO DI SPECIALIZZAZIONE DI SISTEMI DI AUTOMAZIONE E CONTROLLORI A LOGICA PROGRAMMABILE (PLC)

28/06/2012: CORSO DI ALTA FORMAZIONE relativo alla Manutenzione Meccanica ed Elettrica tenuto da Sidel S.p.a. presso lo stabilimento di Birra Peroni in Bari relativamente alla nuova Imbottigliatrice EUROSTAR SREG0111.

15/04/2012:  CORSO DI ALTA FORMAZIONE “Maintenance Program Development Course

Ottime conoscenze del linguaggio C, Rhinoceros, CNC simulator,FeatureCAM, HTML, CSS, ASP.

Ottimo uso del SAP, del pacchetto Office, del programma Toolbook Instructor, CorelDRAW, Outlook  Express, Skype, Microsoft Publisher, Macromedia Dreamweaver 8, Macromedia Flash 8; ottima capacità di navigazione via web.